随着铁粉颗粒显微硬度的提高,粉末的压缩性呈现下降越势;即显微硬度高的粉末颗粒坚硬,在压制是不易发生变形,压制密度较低,相反,显微硬度低的粉末较软,在压缩时易于发生塑性变形,可以使粉末颗粒相互靠近,进一步减少粉末颗粒间隙,可得到较高的压坯密度。
一次还原铁粉的显微硬度一般在65~98HV之间,经高温二次还原后,显微硬度进一步降低,而粉末的压制密度可提高0.2~0.5g/cm3;这是因为在高温二次还原过程中,粉末的缺陷得到消除;粉末表面和粉末颗粒中的杂质进一步去除,使得粉末中的碳,氧,硫,氮含量得以降低,同时铁粉制备过程中的加工硬化也被消除,晶粒进一步长大,一定程度上降低了粉末的显微硬度,从而提高了粉末的压缩性。
高温还原在一定程度上降低了粉末中氢耗(Hydrogenmassloss:HL)和其他杂质元素的含量,主要是由于铁粉高温还原过程中产生脱氧、脱碳、脱硫等诸多固-气多相反应,使铁粉的纯度提高。
粉末中的氢耗通过产生缩孔、固榕、粉末氧化等作用,改变粉末的显微硬度。当铁粉中的HL增加,是导致粉末的显微硬度提高和压缩性降低的重要原因;同时由于HL的组成部分除了氢氧化物外还包含其他杂质,铁粉中非金属杂质(Si、Mn等)对显微硬度也会产生不同的影响,从而使显微硬度与氢耗的变化规律不完全—致。
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