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二次精还原工艺对铁粉化学成分的影响

来源：本站原创 2018-03-29 08:05:06 铁粉技术 1689 ℃ 0 评论

二次精还原铁粉

二次精还原四个工艺参数主要为：精还原温度，精还原时间，粉料层厚度，退火温度是影响铁粉化学成分的主要因素。

1)精还原温度

还原温度对铁粉含量的影响为：随着还原温度的升高，含铁量呈现缓慢升高态势，但从850℃升到950℃时，温度升高了100℃，而含铁量增加的幅度却相当有限，公为0.19%，因此生产中想靠提高温度来改善铁粉的含量是不经济的。

2)精还原时间

目前生产工艺中精还原时间一般为30~120分钟，其时间的长短与氢气用量有关；当氢气量充足时，还原时间可以适当的短一些。

3)粉料层厚度

生粉料层厚度对成品还原铁粉含铁量影响显著，当料层厚度从20mm增加到35mm，铁粉总铁量从98.90%下降到了98.59%；因此生产工艺中生料厚度应适当控制，不能为了追求产量而过分加大厚度。

4)脱碳率，脱硫率

随着还原时间的延长，脱碳率有所提高，可以从96.95%提高到97.8%。随着生料层厚度的增加，脱碳率从97.79%下降到96.96%；二次精还原后，铁粉中的碳含量可由初始的0.43%下降到0.03%以下;
对脱硫率有重要影响的工艺因素为：料层厚度，还原时间，还原温度。随着料层厚度增加，脱硫率下降；随着还原时间延长，脱硫率也将下降；具体原因不明确。

经过二次精还原，二次还原铁粉中的C从0.40~0.6%可降低为0.03~0.07%；硫含量从0.026%降低到0.015%以下；同时总铁含量从96.5%上升到97.5~98%；而铁粉中的硅，锰含量没有多大变化。

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