通过QMP法制取超细还原铁粉时,通过高能球磨氧化铁粉法,可得到不同粒度的氧化铁粉;将制得的氧化铁粉置于还原炉内,通入氧气进行还原,还原在不同的温度和时的条件下进行,以此获得不同条件下的还原率和还原铁粉粒度;微米级氧化铁粉的表面能远大于普通的氧化铁粉末,因此选定的还原温度在280~400℃之间,反应时间在3~20min。通过测定还原粉末中的氧含量,来计算出氧化铁粉末的还原率;采用激光粒度分析仪测定还原粉末的平均粒度和粒度分布。铁粉还原率的影响,主要有氧化铁粉的粒度,还原炉温度和还原时长。
还原温度对氧化铁的还原率影响最大,不同粒度的氧化铁粉的还原率随还原温度的增加而大幅上升,同时氧化铁粉末在还原温度相同时,随着反应时间的延长,还原率也随之上升,反应时间越长,则还原率也越高,说明反应时间对于氧化铁的还原反应是有利的,对于16微米氧化铁粉,还原时间为3min时,还原温度由280℃升高到400℃,可将还原率从27%提高到79%,还原幅度增加达3倍;而增加时间,即使在400℃下,还原率从79%提高到94%后,增幅也只有1.2倍;同时还原率也不再上升。
氧化铁粉粒度对还原率也有较大的影响,在同样的还原温度和还原时长,氧化铁粉颗粒越细,还原率也就越高,这是因为氧化铁粉末越细,比表面积越大,表面能越高,活性越大,在相对较低的温度下很容易发生反应。
影响还原率总结:
影响铁粉的还原率的因素由大到小为还原温度,其次是氧化铁粉的粒度,最后是铁粉还原的时间。
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