影响粉末松装密度的因素有哪些？

影响粉末松装密度大小的因素

       通过实际生产中长期对还原铁粉松装密度测定来看，低松比铁粉松装密度为2.1g/cm³，高松比还原铁粉松装密度为2.7g/cm³，包芯线填充的铁粉松装密度可达4.2g/cm³；发现影响粉末松装密度的因素有很多，比如粉末颗粒形状、尺寸、表面粗糙度及粒度分布等，通常这些因素因粉末的制取方法及其工艺条件的不同而有明显差别。

      一般情况下，粉末松装密度随颗粒尺寸的减小、颗粒非球状系数的增大以及表面粗糙度的增加而减小。粉末粒度组成对其松装密度的影响不是单值的，常由颗粒填充空隙和架桥两种作用来决定。若以后者为主，则使粉末松装密度降低；若以前者为主，则使粉末松装密度提高。为获得所需要的粉末松装密度值，除考虑以上的因素外，生产中通过合理改变球磨时间，进而改变粉末颗粒球状系数，或者合理地分级对粉末合批也是可行的办法。下图为粉末颗粒球状系数对比图片:

球状系数大的粉末：

   （点击看大图）

球状系数小的粉末 ：

  （点击看大图）

       通过上图，我们可以看出，颗粒形状越接近球形，颗粒填充空隙也越小，因而松装密度也相对也就越高。

      同种物质组成的粉末,当外界温度改变时，松装密度也会轻微发生改变，如粉末颗粒有热胀冷缩的性质,那么物体受热后，体积变大，质量不变，密度就减小。一般来说粉末的热胀冷缩不像气体，液体那样显著，因而松装密度受温度的影响比较小。

      综合来说粉末的颗粒形状、尺寸、表面粗糙度及粒度分布构成了影响粉末松装密度主要因素。