引起还原铁粉烧结件膨胀的因素有哪些？

还原铁粉烧结件烧结过程中尺寸和密度的变化

      还原铁粉烧结件在烧结的早期，内部有大量的连通孔存在，表面扩散使小孔不断减小与消失，此时尺寸略微增大；在烧结的中期大孔隙增大，其结果好似小孔被大孔所吸收，所以总的孔隙数量和体积减小，烧结件尺寸有明显收缩出现，同时密度增大；在烧结的后期，形成隔离闭孔后，表面扩散只能促进孔隙表面光滑，孔隙球化，而对孔隙的消失和和烧结体的收缩不产生影响。烧结的过程中，大多数情况下烧结件都是收缩的，但有时也因其它烧结因素的影响而膨胀同时产品的密度降低，这对产品是不利的。

引起烧结件膨胀和密度降低的因素主要有以下几个：

2)烧结件内气体与润滑剂的挥发阻碍产品的收缩，因此升温过快，往往使产品鼓泡胀大；

3)与气氛反应，生成气体妨碍产品收缩，当产品收缩时，闭孔中气体的压力增加，甚至超过引起孔隙收缩的表面张应力，造成孔隙收缩就停止；

4)烧结时间过长或温度偏高，造成聚晶长大会使密度略为降低；

5)同素异晶转变可能引起比容改变而导致体积胀大；

结论：

      控制烧结件密度和尺寸的变化，对生产合格的铁基粉末零件极为重要，压制产品的尺寸变化，在垂直或平行于压制方向上是不等的。一般来说，垂直方向的尺寸变化最明显。