如何降低铁粉置换消耗

还原铁粉用于置换的优点

       还原铁粉因其金属铁MFe含量高，杂质含量低，其接触面(比表面)积大，非常适用于铜置换以及贵金属置换；用于置换的铁粉最有效的成分是单质铁，其含量决定了置换出相同数量产品对铁粉的需求量，在生产置换中主要通过以下几个方面来如何降低铁粉的消耗：

1)对铁粉粒度的要求

       粒度太粗的还原铁粉，虽然其铁含量比较高，但是其置换反应速度较慢，可能会造成反应不完全；主要原因可能是铁粉颗粒外部已经发生置换反应时置换出的粉末附着在铁粉颗粒表面，影响铁粉颗粒内部继续进行置换反应。
       粒度细的铁粉虽然没有以上还原铁粉颗粒粗造成的问题，但其含量相对会低一些，要达到同样的产出比，对铁粉的需求就相对多一些。
       因此，用于置换的还原铁粉，通常使用60-150目，即可降低在置换反应时对铁粉的消耗，同时又能有较快的反应速度，确保产量。

2)对铁粉含量的要求

       铁粉的铁含量直接影响着置换铁粉的消耗，金属铁MFe含量高的铁粉，用量就少，同时杂质含量也低，对置换出的产品质量的提升有好的结果。单质铁含量的低的铁粉正好相反。出于经济的考虑，用于置换的还原铁粉，其总铁(TFe)含量一般为95%，单质铁(MFe)含量约为93%。     

3)在置换中对铁粉需求的计算

       对于置换中铁粉的投料，尽量做到精确，这就需要对用于置换的溶液含量及浓度进行细致的化验，力求还原铁粉的投料准确，减少铁粉的浪费。

4)溶液的PH值对铁粉的影响

       控制溶液的PH值可降低消耗；随着溶液PH值降低，交换速度加快，随着溶液中要置换的金属粒子含量降低，交换速度也随着减慢，最后达到溶解与沉淀，这种平衡一直保持到铁粉耗尽。