海绵铁在还原过程中是发生氧化的主要原因,一般氧化发生在海绵铁头部,其长度一般为100mm~200mm,在一次粉破碎时一定要去除,否则会影响铁粉的氧含量。同时过多的海绵铁氧化会增加还原铁粉的生产成本。还原铁粉生产中如何减少海绵铁氧化?
粉碎为-80目的一次还原铁粉在使用氢气二次还原时,在还原段,铁粉颗粒中的氧和氢气结合,生成水蒸气,同时水蒸气又同铁粉中的碳发生反应,在高温条件下生成CO,CO2而溢。因此上,为了得到低氧的还原铁粉,一定要确保在还原段铁粉得以充分还原,同时在二次还原冷却段也要防止被还原的铁粉再次氧化。还原铁粉活性很高,成品还原铁粉在包装,运输和使用中,应尽量的避免接触到空气,避免铁粉颗粒表面吸收空气中的氧,从而使氧含量增加。
降低还原铁粉氧含量,不但是一系列生产控制过程,也是产品运输和使用过程中应加以注意的事项。
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