由轧钢铁鳞和铁精矿粉制取的还原铁粉颗粒形状不规则,具有多孔性,松装密度中等以下,成形性好,压缩性与烧结性良好,水雾化铁粉颗粒形状接近球形,非多孔性,松装密度高,成形性稍差,压制成形时易得到高密度压坯,压缩性和烧结性良好。因此,对于密度要求不大于6.8g/cm3的铁基零件,用还原铁粉作原料具有极大的成本优势。
还原铁粉生产过程大体上分为粗还原与精还原两大部分;在粗还原过程中,铁氧化物被还原,铁粉颗粒烧结与渗碳。增高还原温度或延长保温时间有利用铁氧化物的还原,铁粉颗粒烧结,缺点是会产生部分渗碳。而精还原过程中脱碳难度较大,所在在精还原,也就是海绵铁生产中应尽量避免产生渗碳。
精还原过程中,将粗还原的海绵铁块粉碎到小于100目,在液氨分解氢气中,通过钢带式还原炉对铁粉进行精还原,也就是退火与脱碳。在精还原过程中,轻微烧结的铁粉块,经粉碎,筛分,调整粒度,就出产了最终的二次精还原铁粉。
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