铁基胎体锯片中铁粉的比例较高,相应的烧结温度也较高,其热膨胀系数较铜/锡小,烧结后的冷却收缩小;而铜、锡在烧结冷却后的收缩量较铁大,尤其是高温长时间保温后铜-锡间易形成粗大块状金属间化合物,其冷却收缩性更强,若锯片出炉冷却速度过快,则粗大块状金属间化合物极易开裂,产生收缩断裂(图9),尤其是混料不均时,在铜/锡偏聚区域更易出现此类裂纹,特别是无压烧结锯片。另外,当粗颗粒的还原铁粉与超细铁粉、羰基镍粉在一起混用,尤其是在潮湿环境下进行长时间混料时,亦易出现细颗粒粉末的偏聚,在烧结过程中粗/细粉末颗粒团间的冷却收缩能力不同,二者间往往会出现结合界面分裂而导致裂纹(图10)。
图9铜-锡块状金属间化合物开裂
图10 粗/细粉末颗粒团界面开裂
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