还原铁粉氧化对烧结性能的影响

铁粉的烧结再结晶过程

正常铁粉颗粒烧结结晶面：

       还原铁粉在压坯烧结过后，烧结体的强度增加，首先是颗粒间的联结强度增大，也就是联结面上原子间的引力增大，在粉末或粉末压坯内，颗粒间接触面上能达到原子引力作用范围的原子数目有限，但是在高温下，由于原子振幅加大，发生扩散，接触面上才有更多的原子进入原子作用力的范围，形成粘结面。并且随着粘结面的扩大，烧结体的强度也增加。粘结面扩大进面形成烧结颈，使原来的颗粒界面形成粒界面，而且随着烧结的继续进行，晶界可以向颗粒内部移动，导致晶粒长大。

氧化物对烧结再结晶的影响

氧化粉末颗粒间无界面结合：

       铁粉的烧结过程也就是铁粉颗粒的再结晶过程，同时在保温阶段，晶粒得以长大。如果还原铁粉中有较多的氧化物和其它杂质则聚晶的长大受阻；粉末颗粒表面氧化膜阻碍粉末颗粒界面间的结合，降低颗粒间的界面结合强度或界面间根本不结合（如上图）；而且，氧化膜的存在会导致低熔点物料的严重偏析，致使烧结体组织局部区域因缺少低熔点物料而出现 “疏松干裂”现象，导致烧结体内部产生局部开裂，引发宏观裂纹将导致最终烧结体的致密性和烧结强度就达不到要求，也就是最终的烧结性能降低。