挤压的过程是将具有一定粘结力和良好塑性的有机物与金属粉末(铜粉,铝粉,铁粉)组成的混合料在挤压模内经受压力的作用,迫使物料通过规定几何形状的模嘴挤出的管棒材。在挤压过程中,为了确保棒材的性能,要使用到增塑成形剂。
增塑成形剂的物理化学性质对挤压过程以及最终制品的性能影响是十分明显的,因此,对增塑剂的选择要求是:
1,应具有较佳的可塑性质;
2,具有较强的粘结能力;
3,不应与金属粉末物料起化学作用,在制品的烧结温度下能全部挥发除去。
石蜡图片:
种类 | 在空气中灼烧的温度 ℃ | 残渣的含量 % | 碳含量 % | 与溶剂的比例 |
淀粉 | 450 | 2.45 | 6.7~6.8 | 4:1 |
树脂 | 450 | 0.58 | 1.1~1.2 | 4:1 |
橡胶汽油溶液 | 200 | 0.94 | 1.5~1.6 | 10:1 |
石蜡汽油 | 260 | 0 | 0 | 2:1 |
石蜡 | 400 | 0 | 0 | - |
酚醛树脂汽油溶液 | 430 | — | 5.0~5.2 | 10:1 |
上表是各种增塑剂在空气中灼烧后的残渣,可以看出,石蜡汽油及石蜡在空气中灼烧后全部挥发除去,所以生产上常优先选用石蜡作增塑剂。为了改善挤压粉末与增塑剂之间的接触,提高颗粒之间的粘结通力,通常会加入表面活性剂(硬脂酸锌)和粘结剂(聚乙烯醇)组成混合增塑成形剂。
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