在生产某些特殊产品时,压制成形和连续成形都不大合适,例 如需要一种粉末冶金制品,其厚度为10~30毫米,宽20~50毫米,长1000毫米以上,则已经讲述过的方法都难于成形,有的即使可以做到成形,在经济成本上也不合算。于是,人们研究出一种所谓的楔形压制法。
楔形压制示意图:
把金属粉末(铜粉,还原铁粉,雾化铁粉,铁芯铜粉等)装入一个槽形夹板内,模壁的两侧是固定的夹板,底部是活动底板,在楔形冲头的作用下,便粉末体致密成形,从而压制出连续的条坯,这种方法称为楔形压制或循环压制,其成形特点与上述方法不同,需要的压力机吨位不大(一般为60~100吨),模具结构简单,操作简便,压制厚度达10~30毫米,宽为20~50毫米,长度不受压力机吨位和工作台尺寸的限制,产品密度分布比较均匀。
材料 | 压制吨位 吨 | 压制压块尺寸 毫米 | 烧结工艺条件 | 烧结密度可达理论值 | 结果与特点 |
铜粉 | 60~100 | 6.3x50.6x700 | 1000℃保温1小时 | 90~94 | 易压制,烧结后条件好 |
雾化铁粉 | 60 | 10x50.8x700 | 1300℃保温16小时 | 71 | 极好的条件 |
钼粉 | 15 | 12.5x50.8x610 | 1650℃保温3小时 | 82 | 好的压条,密度低收缩大 |
钨粉 | 40 | 19x19x700 | 1600℃保温35小时 | 67 | 压条表面光平 |
铁芯铜粉 | 60 | 7.8x50.8x304 | 850℃保温1小时 |
| 极好的条材 |
镍铝铁合金粉 | 95 | 3.8x50.5x610 | 1125℃保温4小时 |
| 极好的条材 |
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