被压制物料装 入强性横袋被补放置入高压容器内,压力泵将过滤后的流体注入压力容器内使弹性模袋受压,施加压力达到了所要求的数值之后,启开回流阀使流体返回储罐内备用,压容器是压粉末的工作室,其大小由所需要压制工件的最大尺寸按一定的压缩率放大计算,工作室承受压力的大小应由粉末特性及压坯性能和压坯尺寸来确定。根据不同的要求,高压容器可被设计成单层筒体,双层筒体或缠线式筒体。等静压力机按照工作室尺寸,压力及轴向受力情况可分成三种基本类型,即拉杆式,螺纹式及框架式。
在垃杆式结构中,压力容器是一整体钢筒,外箍用热套法箍套在压力容器上结合成双层结构,容器上端开口以便于装卸压制粉末物料,容器经受的径向压力由筒体壁随受,工作室的纵向压力传递给密封塞,然后通过连接的拉杆受力完成压制。缺点是拉杆式结构不能承受很高的单位压力。
螺纹式结构压力容器随受液体压力的大小,很大程度上取决于密封接口;其优点为:结构比较简单,容器能承受较高的流体压力;投资较小,它的缺点是:螺纹使用过程中磨损严重;操作劳动强度较大;使用寿命较短。
框架式结构中,容器是一钢质空心圆柱体,外层缠绕高强度钢丝,框架是由两个半圆形钢环和一个牌坊状钢架联接构成。框架也用钢丝缠绕,压力容器和框架上的钢丝是在专门设计的绕丝机上缠绕,它能使压力容器和框架获得预应力。
螺纹式容器在纵向受压时不均匀的螺纹负荷是造成压力容器破坯的主要原因,所以压力容器的两端应采用无螺纹密封。无螺纹密封盖像普通液体压力机的活塞一样与容器无螺纹联接,故又称活塞式结构。密封盖所受的轴向压力由框架随受,容器不受轴向压力。应对压力容器及框架施加较高的应力,以便压制最大工件时容器和框架钢元件从压缩应力降低到无应力。整个容器组件的轴向,切线向,径向都没有承受张力。
缠绕钢丝的压力容器和框架,非螺纹封盖都起安全罩的作用,可保障操作过程中工作人员的安全,即使压力过高会吓死容器破裂,缠绕的多层丝也不可能在同一时间同一层内或同一面爆破,从而造成危险。
| 等静压力机 | ||
项目 | 拉杆式 | 螺纹式 | 框架式 |
特点 | 1,轴向压力由数根拉杆随受 2,手工操作 3,压力较低 | 1,轴向压力由压紧螺母与筒体联接承受 2,手工操作 3,压力比较高 | 1,轴向压力由框架随受 2,机械化程度高 3,压力很高,安全系数大 |
缺点 | 拉杆受力不均匀俣螺纹应力集中 | 螺纹强度受限制,使用磨损大 | 框架焊接较困难,辅助设备较多 |
应用 | 适于压制中小型压件 | 适于压制中小型压件 | 适于压制大,中型压件 |
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