还原铁粉压制过程中的弹性后效

弹性后效是什么？

      在压制过程中，当除去压制压力并把压坯压出压模之后，由于内应力的作用，压坯发生弹性膨胀，这种现象叫做弹性后效。

产生弹性膨胀的原因是什么？

      粉末体在压制过程中受到压力作用后，粉末颗粒发生弹塑性变形，从而在压坯内部聚集很大的内应力(也叫弹性内应力)，其方向与颗粒所家驹的外力方向相反，力图阻止颗粒变形。当压制压力消除后，弹性内应力便要松驰，改变颗粒间的接触状态，这就使粉末压坯发生了膨胀。

      因为压坯的各个方向受力大小不一样，所以，弹性内应力也不相同，压坯的弹性后效就有各向异性的特点。由于轴压力比侧压力大，沿压坯高度的弹性后效比横向的要大一些，压坯在压制方向的尺寸变化可达5~6%，而垂直于压制方方向上的变化为1~3%。

影响弹性后效的因素有哪些？

     粉末的种类和粉末的特性，粉末粒度及粒度组成，粉末颗粒形状，硬度等；压制压力大小及加压速度；压坯孔隙度；压模材质或结构；成形剂等因素。

     各种铁粉因其颗粒表面形状，内部结构或纯度不同等对可塑性的影响不同，因而应力的消除或弹性应变的回复就不同，弹性后效也就不同，电解铁粉，还原铁粉，雾化铁粉由于压制性能依次除低，所需压制压力依次加大，因而弹性后效依次加大；雾化铁粉的弹性后效随着成形压力的升高而增大。

     此外，弹性后效还受粉末粒度的影响，如还原铁粉粒度小，则弹性后效大；电解铜粉在成形压力1~3T/cm2时，则是相反的。
      

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