钢带式还原炉运行结构

钢带式还原炉炉子结构

      钢带式炉的结构大致分为五个工作带和四个运行系统，在长度方向划分为装料带、加热带、空冷带、速冷带、出料带。就设备整体运行而言，包括炉腔加热系统、钢带传动系统、保护气体系统、自动控制系统等组成。按还原铁粉物料从进入到物料还原完成，其工作结构描述如下：

1、装料带

     装料带包括装料台、进料段，进料段上装有一个上下可调的布料挡板用于调整料层的厚度。

2、钢带运行系统

      钢带缠绕在炉子的进料端和出料端的两个空心钢筒上，它们是不锈钢钢带的两个主要支撑点，炉尾的钢筒为主动轮，炉头的钢筒为被动轮，使用过程中应避免钢带跑偏。

3、加热带

      炉子采用电加热方式，最大功率为680KW。整个加热带分为五个连续加热区；为了保证了生产的安全，加热区与炉内气氛隔绝。

4、保护气氛气体系统

      炉膛内的保护气氛气体有纯氢气和氢气+氮气的混合气体，氮气用于吹洗炉膛，氢气用于还原铁粉；其氢气的制备采用氨分解得到，分解温度因在900℃以上，同时液氨须除油、除水。

5、炉膛加热系统

      还原炉炉壳采用钢板焊接结构，炉墙砌体为四层砖加高温硅酸铝纤维毡，内层用高铝质耐火砖，中间采用莫来石绝热砖，外层采用轻质粘土保温砖，最外层为硅酸铝保温板，炉顶采用陶瓷纤维折叠块结构，不锈钢炉胆位于保温材料之中，增加了保温性能。加热分为五个区，每区独立加热控温和测量，具有控温精度高，温度均匀性好的特点。

6、空冷带

    使用不锈钢壳体与水冷带连接起来，还原铁粉在这里被缓慢冷却后再进入水冷带快速冷却。在水冷带连接处通入保护气体氢气，避免高温还原铁粉被再次氧化。

7、水冷带

      水冷带采用双层结构和活动的顶盖，方便后期对水冷带进行检修除垢，冷却水从底部流入，其流动方向与钢带运行方向相反，从侧面溢出孔流出。

出料口：

8、出料带

      出料口在钢带处设置两套多层布帘密封装置和舌簧式密封装置；从出料口处出来的铁粉板块落入出料破碎设备进料口，钢带经过主传动轮从炉子底部返回。

9、控制系统

      整个控制系统中，温度控制采用测温热电偶、智能型自整定专家PID调节器、可控硅功率调整器构成单回路调节系统，使炉子温度控制具有调节参数自动整定，温控精度高。炉温采用五段五点控制。加热系统采用三相两控结合智能周波分配控制方式。钢带调速采用变频调速控制并使用智能显示仪表显示钢带速度。

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