还原铁粉的生产过程中,都需要哪些设备?我们简单的熟悉一下生产工艺,然后再根据生产工艺来确定使用的设备。
氧化铁皮----->海绵铁---->一次还原铁粉---->二次还原铁粉
氧化铁皮需要粉碎机进行破碎,然后使用烘干机进行烘干,再通过磁选机除杂,把氧化铁皮粉末和同固体还原剂煤粉一起装入还原罐中,通过隧首窑进行48小时锻烧还原;在这个过程中,温度要保持1050度。锻烧还原完成,得到成品海绵铁块。
将海绵铁进行清刷除尘,然后进入粉碎机进行破碎,再通过磁选机除杂,筛分后得到一次还原铁粉,其总铁含量大于96.5%。一次还原铁粉氧含量高,碳含量也高,做成的粉末冶金件硬度高,不太适合进行二次加工,为了提高还原铁粉的性能,通常要进行下一道精还原工序。
将上道工序得到的一次还原铁粉均匀的铺设在钢带还原炉的钢带上,然后通过氢气还原一次还原铁粉,脱氧,脱硫,退火后,得到铁含量大于98%的二次还原铁粉粉块,然后对二次还原铁粉粉块进行球磨机研磨,改变还原铁粉的颗粒形状,提高还原铁粉的松装密度;球磨过后,进入合批机,把不同批次的还原铁粉进行混合均匀,使发出的同一批的还原铁粉松装密度,流动性保持一致。出产的二次还原铁粉松装密度2.2~2.7g/cm3,流动性为35S/50g。
还原铁粉在生产过程中,将使用到磁选机,烘干机,破碎机,球磨机,合批机等设备,更具体的设备,根据产品要求会进一步的细化。我们公司生产的二次还原铁粉,纯度高,一致性、压缩性、成型性能优良。特别适合进行粉末冶金零件的生产。
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