还原铁粉的密度有两种,一种是松装密度,也就是堆积密度,是粉末在自然条件下的密度;另一种是振实密度,是在通过振动使粉末堆积密度达到极限,通过对比松装密度和振实密度,可以了解粉末的孔隙度。
还原铁粉的松装密度是粉末自然堆积的密度,其取决于粉末颗粒间的粘附力,相对滑动的阻力以及粉末体孔隙被 小颗粒填充的程度。虽然敲击或振动会使粉末颗粒堆积得更紧密,但粉末体内仍存在大量的孔隙,其所占的体积称为孔隙体积。
孔隙体积与粉末体的表观体积之比称为孔隙度,显然松装粉末的孔隙度比振实粉末的孔隙度高;粉末体的孔隙度包括了颗粒之间空隙的体积和颗粒内更小的孔隙体积在内,实际粉末的孔隙度一般均大于理想值0.259,片状粉末,如还原铁粉的孔隙度可达90%;雾化铁粉松装密度最高,孔隙度最低,约为50%;介于两者之间的如电解铁粉,其孔隙度则为65~75%;
粒度范围窄的粗细粉末,松装密度都较低;当粗细粉末按一定比例混匀后,可获得最大的松松装密度;此时粗颗粒间的大孔隙可被一部分细颗粒所填充。松装密度综合反映了粉末粒度和粒度组成,粉末颗粒形状,颗粒密实程度等一系列性能特征。
粉末颗粒的相互作用不仅影响粉末的松散性,而且影响粉末的流速。粉末的松装密度的就是直接将粉末倾入一个量器时的密度。振实密度是粉末被振实后的的极限密度。粉末的松装密度和振实密度的比较,可以看出微粒的相互作用的相对重要性的量度标准。这是一个比较常被用于粉末流动能力的一个指标。
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