还原铁粉中的杂质和测定

还原铁粉中的杂质有哪些？

       还原铁粉在生产过程中或者原料本身具有的杂质，有些通过工艺手段可以去除，有些则无法去除，这些杂质主要分为以下几类：

1.与主金属结合形成固溶体或化合物的金属或非金属
2.机械夹杂,包含SiO₂,Al₂O₃,硅酸盐，难熔金属碳化物等酸不溶物
3.粉末表面吸附的氧，水蒸气，氮，二氧化碳等
4.制粉工艺带入的杂质，如氢，碳等

这些杂质的测定主要为酸不溶物测定和氢损两种：

氢损：

      把还原铁粉粉末在氢气流中煅烧足够长的时间，粉末中的氧被还原成水蒸气，某些元素与氢气生成挥发性化合然后测得金属粉末质量的损失，叫氢损.

      煅烧温度和时间：1000~1050℃，1小时。

氢损与粉末中的氧含量的区别在于：

(1)被测金属粉末中如存在难还原氧化物时，其氢损值将低于粉末的真实氧含量；

(2)粉末中如存在在氢气流中加热产生物质挥发而造成质量减少的物质时(如吸附水、碳氢化合物，锌、碳、硫与氧的化合物等)，氢损值将高于可还原的氧含量

酸不溶物：

       把试样还原铁粉溶入20%的盐酸，然后过滤掉不溶物，把不溶物进行煅烧沉淀，称重，就可以计算出酸不溶物的含量。

酸不溶物数据计算：

       这些不溶物主要包括： 硅酸盐，氧化铝，难熔金属等

       不溶物主要来源：原料，炉衬，燃料。

总结：

       还原铁粉氢损值是作为金属粉末氧含量的近似值而被工业生产实践所采用，粉末中氧含量的高低直接影响到粉末质量和粉末冶金工艺稳定性；还原铁粉中的酸不溶物含量直接影响还原铁粉的质量和粉末冶金件的压缩性能。