还原铁粉的用途

还原铁粉是怎么生产出来的？

还原铁粉的生产工艺流程：

海绵铁是由轧钢铁磷和还原剂碳粉温合装填于还原罐中，加热到1150℃高温，在隧道窑中还原煅烧48小时得来的。把海绵铁按以下生产工艺可得到还原铁粉。

海绵铁---破碎----磁选----筛分--一次还原铁粉----钢带还原炉精还原----破碎----筛分---二次还原铁粉。

还原铁粉的物理特性：

        还原铁粉在显微镜下呈现一种疏松多孔的片状结构，其比表面积极大。其物理结构决定了其在空气中更容易和氧气接触而产生化学反应。  

还原铁粉的化学特性：

        铁在元素周期表中位于第四周期，还原铁粉中含有大量的单质铁和氧化铁，其次含有少量的碳，硫，磷，锰，硅和其它微量的盐酸不溶物，比如三氧化二铝，SiO2,碳化物等。举例一次还原铁粉总铁含量：96.5%，其单质铁含量在93%。总铁含量98%二次还原铁粉，其单质铁可以达到95%，化学性质就变的更加活泼。

根据以上还原铁粉的物理和化学特性，还原铁粉具体行业应用中有以下表现：

1.还原铁粉比表面积大，易和氧化发生化学反应；

      根据这一特性，通常应用到脱氧保鲜剂行业。脱氧保鲜可以快速吸收食品包装内的氧气，从而保证了食品不会氧化变质，延长食品的保质期。

2.还原铁粉在燃烧时能放出大量的热，有助燃，助融的作用。

       还原铁粉应用于火焰切割，将还原铁粉加入火焰中的粉末切割具有双重效应。由于铁粉极易燃烧，温度升高，耐热渣被稀释，降低了熔化温度。使得火焰切割最大切割钢胚厚度可达1200mm,其切割能力和经济性能远高于传统乙炔切割和等离子切割。
       还原铁粉应用于铝合金添加剂行业，可以降低铝的溶点，简化铝合溶炼工艺，节约能源和原材料，降低生产成本，提高产品质量，实现了稳定的元素实收率以及经济的生产方式，避免了因熔炼温度过高造成的铝及合金元素的烧损;同时所含熔盐有利于净化铝液。

3.还原铁粉末良好的物理和化学性能

       还原铁粉因其铁含量高，杂质少，生产工艺成熟，具有良好的压缩性能和经济性能，其产量的60%都应用于粉末冶金行业，用于生产含油轴承，汽车气门导管等。

4.还原铁粉用于化工还原和贵金属置换行业

    还原铁粉单质铁含量高，在和酸反应时，放氢量可以达到350-450ML,；用于贵金属置换，比如金，铜置换等，其经济性非常好。

5.还原铁粉应用于暖宝宝和暖贴

     还原铁粉在可控制的氧化反应中，会放出大量的热；用于生产暖贴，暖宝宝和输液加温器，和野外食品的加热应用。

6.还原铁粉应用于医药行业

    还原铁粉铁含量高，杂质少，另外其几乎不含有有害元素，可应用生产动物补铁剂--硫酸亚铁等。