铁粉的生产工艺及分类

铁粉的分类:

一.生铁粉

       以铸铁或金属加工行业剩下边料粉碎而成，其碳含量约为2-4%，是铁的一种合金粉末，通常应用在污水处理行业；利用原电池反应，对污水进行脱色。

二.还原铁粉

一次还原铁粉

二次还原铁粉

三.电解铁粉

       将废钢在硫酸铁的水溶液中进行电解所制造出来的高纯铁称作“电解铁粉”，这种单质铁粉纯度非常高，其颗粒非常细小，不规则形状，表面积较大。研究表明，这种单质铁粉的化学活性、人体吸收率在各种不同铁粉中是最大的。但是，由于生产成本昂贵，这种单质铁粉很难普及。

应用行业：

1.应用于超耐热钢，飞机零件或核能相关机械对高抗张力钢等
2.稀土磁致伸缩合金；
3.航空，宇宙和原子能工业用的超耐热合金，新开发合金的熔料，电子零件和元件，含稀土元素的磁体，分析用的标准物质等.
4.电解铁粉应用于触媒，铁粉树脂，还原剂，高纯度试剂等。软磁零件，电子元件，高性能及高密度的零件。
5.高纯度的电解铁还可应用于贵金属中制作彩色合金首饰，如黄金中加不同含量的铁可获得蓝色、灰色或黑色的彩色合金首饰。
6.应用于试剂级的化学品，照相复制，磁心和其它电子零件的生产；

四.羟基铁粉

五.雾化铁粉

水雾化铁粉

       水雾化铁粉又分为低碳钢液水雾化法，QMP法两种生产工艺：

低碳钢液水雾化法

       1.低碳钢液水雾化法是由低碳废钢通过熔化造渣除去或减少磷、硅和其他杂质元素后，通过漏嘴流入雾化器中，同时喷入高压(约8.3MPa)水流击碎金属流而成液滴，液滴落入底下的水槽冷却而凝固成粉。粉末经磁选、脱水和干燥后送入带式炉。在800~1000℃下以分解氨气予以还原退火处理，即得纯度高的水雾化铁粉。

QMP法

       2.QMP法 为加拿大Quebec Metal Powder公司所开发。将高纯的熔融生铁水(含碳量约为3.3%~3.8%)注入漏包，从漏嘴流下的铁水被水平喷射的高压水流击碎成粒(约3.2mm)后，落入一吸入空气的水冷容器中，使之部分氧化。经干燥的铁粒用球磨法加以粉碎，然后将过筛至小于0.147mm的粉末送入有分解氨气保护的带式炉内，在800~1040℃下利用自身所含的氧进行脱碳退火，再用分解氨气体另行还原退火，即可得粉末冶金用铁粉。

气雾化铁粉

       用高压气体冲击液态铁水流，但是气雾化铁粉进一步氧化了铁粉。经过雾化冷却后都要经过再次还原，方可脱氧，成品。相对于气雾化铁粉多了一首还原工序，现在绝大部分都是水雾化铁粉。