还原铁粉改进生产工艺

还原铁粉生产及工艺改进:

      海绵铁于隧道窑中在1050度高温中锻烧还原24小时，在这个过程中，温度的控制非常重要，即要要保证氧化铁皮粉末可以充分的被碳粉还原，生产的海绵铁不能加生，影响海绵铁的品质 ；又要保证加脱硫剂后可以有效的脱硫。工艺改进之前使用煤气发生炉，以一氧化碳为燃料，环保改进后，现采用天燃气为燃料。

使用天燃气对比使用煤气发生炉的优点：

   3.使用天燃气后可有效降低对环境的污染。

二次还原铁粉生产工艺：

    还原铁粉的生产工艺改进前：

    还原铁粉的生产工艺改进后：

海绵铁---->破碎---->一次还原铁粉----->钢带式还原炉----二次还原铁粉

采用钢带式还原炉对比传统推舟式还原炉的优点：

  3.钢带式还原炉的物料厚度为3cm，物料的宽度80-100cm,可以根据生产的需要进行调节，产量从20吨/天-35吨/天，调节更加方便。